近日，煙臺某重型機械制造企業成功研發出新一代智能鐵水撈渣機，該設備采用人工智能視覺識別系統，可自動識別鐵水表面浮渣并精準抓取，作業效率較傳統設備提升30%以上。這一創新成果標志著我國在冶金裝備智能化領域取得重要突破。

該智能撈渣機配備多光譜成像系統和深度學習算法，能夠實時分析鐵水成分和渣層分布，自動規劃最優撈渣路徑。設備采用耐高溫合金材料制造，可在1600℃高溫環境下連續作業，使用壽命達5年以上。同時，創新的液壓伺服系統使其定位精度達到±2mm，遠超行業標準。

"傳統撈渣作業依賴工人經驗，存在效率低、危險性高等問題。"項目負責人介紹，"我們的智能設備不僅提高了作業精度，還實現了遠程操控，大大改善了工人的作業環境。"目前，該設備已在國內某大型鋼鐵企業試運行三個月，數據顯示噸鋼撈渣成本降低15%，每年可為企業節省數百萬元。

煙臺市工信局相關負責人表示，該產品的成功研發是煙臺裝備制造業向智能化轉型的典范。據悉，該企業已啟動二期擴產計劃，預計年產能將達50臺，可滿足國內鋼鐵行業升級改造需求。隨著"十四五"期間鋼鐵行業超低排放改造的推進，智能撈渣設備市場前景廣闊。